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國誠公司多措并舉強化成本管控見實效
[2020年12月9日]  [來源:辦公室][文章點擊數:151]  

    近日,由國誠涂鍍板車間主持的“鍍鋅退火爐爐輥保溫改造項目”在集團下屬國誠公司2020年第三季度創新項目評比中成功獲評“創新銀獎”,成為國誠公司“成本領先”戰略推進過程中的重要技術創新成果。

    鍍鋅退火爐是鍍鋅工序最主要的能源消耗單元,退火爐外爐壁平均溫度在70-100度,而爐輥法蘭及軸端的波紋管與爐膛連通,平均溫度在200-380度,熱損失嚴重。為了減少不必要的熱損失,鍍鋅退火爐爐輥保溫改造項目組瞄準爐輥高溫區的保溫隔熱處理進行攻關,但爐輥需保溫的區域結構形狀復雜,還涉及到爐輥調整、檢修問題,因此隔熱保溫層不僅要能達到保溫效果,還要隨時方便拆裝,改造難度不小。

    在鍍鋅車間主任闞志堅的帶領下,項目組成員經過反復討論、尺寸測量及結構設計,最終確定爐輥高溫區保溫隔熱處理方案,爐輥法蘭采用兩個半圓隔熱罩拼接、兩個螺栓連接,波紋管采用開口圓柱隔熱罩包裹,兩個快速拉扣收緊。隔熱罩制作材料為包裝用的內外鐵護圈及廢鍍鋅板,內部填充10cm厚隔熱石棉,并用鐵絲固定在外罩上,牢固美觀。歷時兩個半月時間,項目組對兩條鍍鋅線加熱段所有爐輥均加裝了保溫隔熱罩。共制作爐輥保溫隔熱罩46套,單套保溫面積約3.46㎡,共計159.2㎡。隔熱區域的溫度由原來的300℃左右降低到了150℃左右。理論估算將降低熱損失功率277.7KW,減少熱損失電量167萬度/年,減少熱損失電費98.5萬元/年。

    今年以來,國誠公司面對嚴峻的經濟形勢,將強化經營成本管控作為降本增效的有力抓手,按照“成本領先”戰略實施工作要求,通過系列措施,大力推行成本管控、節能降耗工作,取得明顯成效,為完成全年生產經營任務目標提供了堅實保障。

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